Prodloužení životnosti prstových sít

Potřeba zákazníka

Ocelová kulatina prstového síta, i když je vyrobena z otěruodolného drátu, měla krátkou životnost. Zákazník hledal řešení, jak prodloužit životnost prstových sít.

Řešení

Zákazník si sám vymyslel, jak situaci řešit. Původní prsty opravil navařením čtyřhranů z otěruvzdorného materiálu HARDOX.

Nově mu prstová síta dodáváme z HARDOX kulatiny.

Potřeba prodloužení životnosti prstových sít

Zákazník třídí čedič na odhliňovacím hrubotřídiči. Jelikož jde o první třídění, původní drátěná síta na dolní ploše třídiče (horní plocha – Hardox síta) se vlivem přítomnosti hlinitých podílů velmi rychle ucpávala. Výměnou třídiče a nasazením prstových sít na spodní plochu (nahoře Hardoxy zůstaly) byl tento problém vyřešen – hned ale nastal druhý. 

Ve srovnání s drátěnými síty je cena prstových sít vysoká a jejich výměna zdlouhavá. Proto se přistoupilo k navařování Hardoxových čtyřhranů na konce původních kulatých prstů. V současné době už část modulů prstových sít dodáváme z přímo kulatiny Hardox. Jediné, na co zde narážíme, je výrobní limit.  Minimální průměr drátu je nyní 13 mm.

Źivotnost těchto prstů je mnohem delší, ale i ty má možnost si zákazník po opotřebení opět svépomocí vyměnit dále popsaným způsobem a prodlouží si jejich životnost.

Ukázka opravy opotřebovaných prstových sít

Původní prsty byly z kulatiny, z otěruodolné oceli tř. 12. Zákazníka napadlo oddělit opotřebovanou část prstů a přivařením ji nastavit novými elementy – v tomto případě čtyřhranem z Hardoxu. Původní PU lože zůstalo zachováno.

Celý proces se dá po opotřebení prstů několikrát opakovat. Úprava byla provedena na místě svépomocí.

Na obrazcích jsou vidět již opravená (č. 1) a i otěrem poškozená prstová síta na nosníku (č. 2) a jako samostatné opotřebené moduly (č. 3).

Výsledek

Zákazníkovi dodáváme podle výrobních možností prstová síta z Hardoxu. Jsou odolnější a i u nich může prodloužit další životnost opravou.